檢漏儀氣密性檢測儀器測試結果出現(xiàn)負值的原因分析-萬肯檢漏系統(tǒng)2018-12-24

差壓檢漏儀自檢正常，接上夾具檢測工件結果為負數(shù)，問題出在哪兒？我們還是先了解一下差壓式檢漏原理。

一、差壓式儀器圖解：

充氣：三個氣閥均打開連通，待測工件和標準件同時充氣，壓力相等；

穩(wěn)定：進氣閥關閉，平衡閥打開，壓力由波動趨向穩(wěn)定；

檢測：三個氣閥都關閉，若待測工件有泄漏，該待測工件端壓力低于標準端，差壓傳感器顯示為正數(shù)，若待測工件壓力高于標準端壓力，差壓傳感器顯示為負數(shù)。

 
二、差壓式檢漏原理，如下圖所示：

差壓式檢漏的基本原理跟天平是一樣的，兩端壓力相等時，差壓傳感器兩端平衡，數(shù)值為0，如果其中一端有微小泄漏時，天平失去平衡，產生的數(shù)值就是兩端的壓差。
 

【充氣保壓時，標準端和測試端的壓力相等，讀數(shù)為0】

 

【檢測過程中，標準端壓力大于測試端壓力時，讀數(shù)為正值】

 

 【檢測過程中，標準端壓力小于測試端壓力時，讀數(shù)為負值】


三、成套檢漏設備效果圖

 
差壓式檢漏就是一個天平的原理，兩端壓力不相等時就會產生偏移，我們總結下測試結果產生負值的原因有以下幾個方面:

1、標準件端有泄漏，包括標準品本身及管路、接頭等整個管路有泄漏。
建議：采用肥皂水涂于標準品及接頭查漏點，條件允許時可將標準品直接沉水檢查。儀器到測試夾具之間的氣管連接接頭用快擰。

2、檢測工件在檢測階段發(fā)生形變，檢測端總容積變小。比如氣缸壓力增大對工件越壓越緊，封堵密封膠發(fā)生蠕變等。
建議：用精密調壓閥控制氣缸的進氣源壓力，調節(jié)壓力必須比工廠至少氣源壓力低，增加物理限位，使得夾具密封后容積不會產生變化。

3、標準件端在檢測階段發(fā)生形變，使得總容積變大。比如: 氣管偏軟或標準件而受壓變膨脹比測試件還要大。
建議：測試端及標準端及采用硬管連接。

4、標準件的散熱性能比檢測工件好，在檢測過程中會跟腔體內表面進行溫度交換，造成內腔壓力下降速度高于檢測工件，就會出現(xiàn)微小的負值。(充氣時，氣體在一個密閉的腔內擠壓，會使內腔溫度上升)

5、穩(wěn)定階段時間較短，造成測試不穩(wěn)定。
建議：加長測試時的穩(wěn)定時間。
 
6、修正補償過度。
建議：一天中早晚的溫度變化明顯，開機預熱10分鐘左右再進行校準補償測試，修改補償數(shù)值。

 具體原因需要根據現(xiàn)場實際情況分析，測試過程中的微小負壓是允許的，為了去掉這個數(shù)據干擾，我們可以設定下限負壓數(shù)值。

更詳細原因分析請直接致電廣州市萬肯機械設備有限公司，電話：020-8689-8180，8689-8133，135-0022-0302